În interiorul fabricii: dezlegarea artei complicate de a face ceramică olandeză

Oameni din întreaga lume iau suveniruri ale acelor olare superbe cu desene unice și vopsesc pe el acasă.

ceramică-principalăPuține exemple de case tipice olandeze. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

Ceramica olandeză a fost un aspect cultural bogat al Olandei de secole în urmă. Oameni din întreaga lume iau suveniruri ale acelor olare superbe cu desene unice și vopsesc pe el acasă.



Îmi amintesc că, în timp ce călătoream pe zborul KLM, care este o companie aeriană olandeză bine cunoscută, mi s-au oferit câteva suveniruri olandeze de olărit de către gazda aeriană. Au fost mici case tipice olandeze și te-au lăsat cu mirare datorită aspectelor sale arhitecturale unice. Există alte tipuri de suveniruri olare olandeze găsite în țară, care sunt de cele mai multe dimensiuni mici și simbolizează mândria și bucuriile țării, cum ar fi moara olandeză, Saboții olandezi și chiar faimosul băiat și fată olandeză care se sărută în fața unei mori de vânt. Simțul produselor, strălucirea, design-urile unice și, cel mai important, acea nuanță superbă de albastru care a fost folosită pentru a picta pe ele m-a intrigat.



După ce am făcut câteva cercetări online, am întâlnit un oraș mic, dar drăguț, Delft, cunoscut pentru istoria olariei olandeze. Am fost la Delft Pottery de Deltse Pauw, care a fost înființată în 1650. Această fabrică produce și vinde în exclusivitate Delftware pictată manual, ceea ce este un factor unic în această dată.



O farfurie de piatră lucrată manual în stil olandez, atârnată la intrarea fabricii. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)O farfurie de piatră lucrată manual în stil olandez, atârnată la intrarea fabricii. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

Am luat un interviu exclusiv cu managerul fabricii și câțiva dintre lucrătorii săi care vopseau manual Delftware-ul și îl confecționau.

Originea Delftware



Suntem una dintre ultimele companii în care Delft este încă fabricat. Autentic Delft înseamnă că totul este încă pictat manual, ceea ce este o tradiție care a început în secolul al XIX-lea. Înainte făceam o ceramică în stil european numită „Majolica”, care se făcea în principal folosind culori multiple., A spus Nico Van Nieuwenhuijzen, care este managerul fabricii.



Legenda: Exemple de produse Majolica agățate pe pereții fabricii. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)Legenda: Exemple de produse Majolica agățate pe pereții fabricii. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

În secolul al XVI-lea, au existat mai multe fabrici înființate într-o serie de orașe olandeze care au produs produsele Majolica. După cum a menționat domnul Van Nieuwenhuijzen, aceste produse au fost fabricate cu glazură de staniu și au fost găsite inițial în Italia și Spania.

Când a fost întrebat despre originea ceramicii albastre și albe, domnul Van Nieuwenhuijzen a explicat: bărbații din porturile chineze din Olanda au început să schimbe producția de ceramică cu care eram obișnuiți. Albastrul și albul care l-au făcut celebru pe Delft sunt inspirate de poporul chinez.



Curios despre întregul proces de fabricare a unei ceramici atât de elegante, i-am cerut să-mi facă un scurt tur și îndrumări cu privire la pașii de îndrumare a originii și fabricării Ceramicii Delft.



The Clay Chronicles - Delft vs. Europe

În Europa am folosit o lut roșu de copt. Lutul din Olanda este roșu și de aceea casele și străzile sunt în principal roșii. După prima ardere, argila roșie a fost acoperită cu o glazură albă de tablă pentru a avea un fundal alb, astfel încât să putem vopsi cu ușurință pe ea.



Cu toate acestea, în secolul al XIX-lea, tot mai multe fabrici din întreaga Europă au început să folosească argila albă de copt, care este mult mai puternică și, prin urmare, fabricile Delft nu mai puteau concura și, de fapt, timp de câteva decenii, nu a fost fabricat Delftware la toate.



Deși repornirea a fost făcută la sfârșitul secolului al XIX-lea și, din acel moment, fabricile Delft au început să folosească și lutul alb. Dar, în același timp, au început limitări, ceea ce însemna că decorațiunile nu au fost pictate manual, ci au fost realizate automat prin metoda de transfer sau serigrafie, a dezvăluit domnul Van Nieuwenhuijzen.

Realizarea pas cu pas a unui Delftware :



Domnul Van Nieuwenhuijzen a prezentat modul în care se fabrică un borcan sau o vază în fabrica lor. Tehnicile utilizate aici sunt utilizate pentru fiecare Delftware fabricat în fabrică.



1. Pentru început, argila albă de copt este utilizată pentru a face piatra albă, care este importată, din Anglia și Germania, deoarece argila olandeză are culoarea roșie.

pasul 1Pasul 1 (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

2. Argila este amestecată cu apă, astfel încât să devină o alunecare de lichid, care este apoi turnată în forme.

pasul 2Pasul 2 (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

3. Matrița este complet umplută cu argila lichidă. Materialul matriței este tencuiala din Paris, care este foarte poroasă și, prin urmare, absoarbe apa din lut și o face uscată. Cu toate acestea, lutul se usucă mai repede de-a lungul pereților în comparație cu centrul său.

omizi neclare maro și negre
pasul 3Pasul 3 (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

4. După jumătate și oră, peretele de lut are o grosime de 4 mm, în timp ce centrul rămâne lichid, pe care îl turnăm întorcând matrița cu capul în jos și astfel obținem golul borcanului.

pasul 4Pasul 4 (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

5. Deoarece lutul rămâne încă moale, îl lăsăm să se usuce timp de 4 ore. O scoatem apoi și o netezim cu cuțitul, buretele și apa și, înainte de a arde vaza de lut, o lăsăm să se usuce în aer timp de aproximativ trei zile, pentru că dacă tragi obiecte care nu sunt suficient de uscate, este posibil să se crape.

pasul 5Pasul 5 (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

6. Obiectele uscate și lustruite vor fi trase într-una dintre bresle. Tragerea durează 8 ore, timp în care temperatura crește încet până la 1040 grade Celsius. Temperatura rămâne atât de ridicată timp de aproximativ 30 de minute și apoi începe să se răcească. Întregul proces durează aproximativ 24 până la 32 de ore. În breaslă, lutul devine piatră.

pasul 6Pasul 6 (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

7. Delftwarele sunt gata să fie pictate manual!

Procesul picturii manuale

Pictorul face mai întâi o schiță foarte vagă a decorului. Schița poate fi făcută manual fără stil cu un creion. Dar pentru un design simetric, pictorilor li se permite să folosească șabloane care erau folosite în vremurile de demult., A adăugat dl Van Nieuwenhuijzen

Micile găuri sunt făcute cu ajutorul unui ac de-a lungul liniilor de pe hârtia șablon. Pictorul freacă praful de cărbune pe foaia de șablon, astfel încât să treacă prin ele, ceea ce ajută la furnizarea unei schițe de bază pe farfurie. Praful de cărbune arde cu ușurință în timpul arderii.

Legenda: un panou de anunțuri care spune povestea picturii manuale de-a lungul secolelor.Un avizier care spune povestea picturii manuale de-a lungul secolelor. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

Odată ce conturul de bază al schiței este pe placă, pictorul pictează mai întâi conturul. Întreaga decorație este pictată manual cu ajutorul a tot felul de pensule și a unei vopsele negre simple.

păianjen negru fuzzy cu punct roșu pe spate

După ce designul a fost vopsit, acesta este complet acoperit cu o glazură albă. Bucata de ceramică este trasă din nou. Trebuie să ne asigurăm că piesele nu se ating între ele în timpul procesului de ardere, altfel desenele ar putea fi distruse, a spus dl Van Nieuwenhuijzen

În timpul arderii, glazura se topește și devine strălucitoare și transparentă și iată când vopseaua neagră se transformă în culoarea albastră. Secretul din spatele vopselei negre care devine albastră este că vopseaua neagră este o compoziție de oxid de cobalt și un pic de cupru. Există o reacție chimică cu glazura de pe material, care schimbă instantaneu culoarea din spate în albastru, a dezvăluit domnul Van Nieuwenhuijzen.

tipărire-2Vitrarea este extrem de importantă pentru că, dacă pur și simplu trageți produsul fără glazură pe el, vopseaua neagră se va transforma în verde și pare cam arsă, spune domnul Van Nieuwenhuijzen. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

Vitrarea este extrem de importantă, deoarece dacă ardeți produsul fără glazură pe el, vopseaua neagră se va transforma în verde și arată cam arsă, a adăugat dl Van Nieuwenhuijzen.

În culise: pictură manuală și sculptură

În atelierul de pictură al fabricii, am dat peste doi pictori delftware bine stabiliți și am avut norocul să observ cum își creează o capodoperă cu o asemenea dedicație. De asemenea, am avut ocazia să-i intervievez și să-i întreb mai multe despre arta pictării Delftwares. Iată ce au spus ei:

Pictez o moară de vânt tradițională olandeză folosind o vopsea formată din cobalt și cărbune, a spus primul pictor de origine olandeză pe nume Hans Yperen. Când a fost întrebat cât durează finalizarea unui mic design, pictorul care a fost scufundat în lucrarea sa a spus: Durează aproximativ o oră sau mai mult

fabrică-1În interiorul atelierului de pictură al fabricii (Sursa: Express foto de Khyati Rajvanshi)

Mai departe, am decis să-l intervievez pe celălalt pictor. Vopsea un păun frumos pe o farfurie. Era un om foarte prietenos și s-a prezentat pe numele lui Ashok. Este originar din Surinam, America de Sud, dar rădăcinile sale sunt din India.

fabrică2În interiorul fabricii: Ashok, un pictor (Sursa: Express foto de Khyati Rajvanshi)

Lucrez aici de aproximativ 10 ani și pictez mai ales păuni cu flori. Altcineva pregătește materialele pe care le folosim și eu doar vopsesc., A spus Ashok.

fabrică3În interiorul fabricii: Ashok la locul de muncă (Sursa: Express foto de Khyati Rajvanshi)

Pasiunea lui Ashok a fost întotdeauna desenarea și schițarea. Obișnuiam să schițez destul de frumos, dar asta era doar pe hârtie. Acest lucru este diferit. Aceasta este piatră și este mai provocatoare. Trebuie să exersați din ce în ce mai mult pe orice bucată de piatră pe care o puteți obține.

fabrică4În interiorul fabricii: Ashok la locul de muncă (Sursa: Express foto de Khyati Rajvanshi)

Deoarece fabrica nu numai că produce Delftwares, ci și o vinde, ar putea fi destul de dificil pentru pictori să îndeplinească criteriile perfecte ale dorinței consumatorilor. Este amuzant cum ceea ce fac pot fi vândute oamenilor. Îmi iau aproximativ 5 ore să completez o bucată de farfurie pe zi. Dacă comiți chiar și o mică greșeală, ei nu vor putea să o vândă și toată munca și timpul tău se vor pierde. ”, A spus Ashok.

fabrică5Produse din fabrică (Sursa: Express foto de Khyati Rajvanshi)

Peste cameră, stătea un bărbat sculptând și turnând produsele arse. Gerald, o sculptură olandeză pricepută, mi-a oferit o perspectivă interesantă asupra tehnicilor de sculptare a unei vaze simple.

După ce obțin produsul, scot marginile cu un cuțit al articolului și apoi le lustruiesc pur și simplu și le las să se usuce.

În spatele scenei: camera cu geamuri

geam-1Camera de geamuri este o cameră exclusivă prezentă în fabrică în care se află toate echipamentele de geamuri (Sursa: Express foto de Khyati Rajvanshi)

Camera de geamuri este o cameră exclusivă prezentă în fabrică, unde se află toate echipamentele de geamuri, iar produsele vitrate sunt depozitate chiar înainte de a fi arse în a doua rundă.

În rezervor, există o soluție de silicat cu apă, care este practic ceea ce este glazura. Apa este agitată pentru a obține un lichid de glazură bun.

geamuri2În rezervor, există o soluție de silicat cu apă, care este practic ceea ce este glazura. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

După ce l-ați agitat bine timp de câteva secunde, articolele sunt scufundate în soluția lichidă. Piesele mai mari care nu se vor potrivi în rezervorul plin de glazură sunt glazurate în dulapul mare din spate.

geamuri3Piesele mai mari care nu se vor potrivi în rezervorul plin de glazură sunt glazurate în dulapul mare din spate. (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

Este nevoie de aproximativ 8 ore pentru a construi al doilea foc, ceea ce este destul de familiar pentru primul foc și durează 24 până la 32 de ore să se răcească. Este important să nu glazurați sau să trageți niciun articol prea repede, altfel articolele se pot sparge, ceea ce va duce apoi la alte probleme. Fabricarea ceramicii consumă mult timp, a explicat dl Van Nieuwenhuijzen.

Magazinul

După ce am văzut lumea unică și rafinată Delftware și m-am familiarizat cu întregul proces al produselor realizate, magazinul din fabrică care avea sute de produse în vânzare m-a făcut să realizez cum fiecare dintre aceste piese este îmbogățită cu propria sa artă, timp și sculptură.

Iată câteva dintre produsele expuse spre vânzare:

afişaIată câteva dintre produsele expuse spre vânzare (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi) produs2Mai multe produse (Sursa: fotografie expresă de Khyati Rajvanshi)

Aceasta este o experiență unică, recomandată oricărei persoane interesate să afle mai multe despre aspectele culturale și istorice ale unei țări.

Pentru mai multe informații despre Delft Pottery de Deltse Pauw, puteți consulta site-ul lor web: http://www.delftpottery.com/

Urmăriți autorul pe Twitter: @ Khyati333